詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | | |
|---|
高效WDG生產(chǎn)線
工藝及原理說明：
一、將按工藝要求配比好并且混合粉碎好的粉體物料通過負(fù)壓送料系統(tǒng)吸入投料倉，并由投料倉按批次加入無重力混合機或雙螺桿混合機。
二、投料完畢，關(guān)閉混合機進(jìn)料口，然后啟動混合機，同時由噴液口通過計量罐連續(xù)噴進(jìn)適量的水，均勻的噴灑于翻動的物料表面，即可達(dá)到干粉與水混合均勻。
三、混料完畢后停止混合機主軸并同時開啟混合機底部的出料閥，將混合好的物料均勻的送入料倉。
四、送料完畢，通過料倉下部的螺旋輸送機緩慢連續(xù)的將物料送入旋轉(zhuǎn)制粒機的進(jìn)料倉，送料速度可根據(jù)旋轉(zhuǎn)制粒機的工作能力調(diào)整螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
五、進(jìn)入旋轉(zhuǎn)制粒機的濕物料被連續(xù)擠成所需要的圓柱形顆粒，并通過連接管進(jìn)入連續(xù)流化床干燥機，由流化床底部吹起的熱空氣帶動連續(xù)流化干燥，其干燥時間可根據(jù)物料情況通過調(diào)節(jié)閥板適當(dāng)調(diào)整，確保物料由流化床出口流出時達(dá)到合格要求。
六、zui后，干燥完的顆粒物料通過圓形或方形振動篩，將結(jié)塊的粗顆粒及細(xì)粉篩出，保留合格的顆粒物料即為成品。
七、如上所述連續(xù)操作即可實現(xiàn)顆粒劑的連續(xù)化生產(chǎn)，并且有效減少了人工勞動量，大大的改善了生產(chǎn)環(huán)境。
高效WDG生產(chǎn)線廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)同時可根據(jù)客戶需要提供非標(biāo)設(shè)計類產(chǎn)品，以滿足和方便用戶配套使用。
公司擁有經(jīng)驗豐富、資歷深厚的專業(yè)團隊，專業(yè)的技術(shù)人員為廣大用戶提供售前、售中、售后的咨詢以及調(diào)試安裝服務(wù)。
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
